Poslední expedice letošních objednávek (vč. osobních odběrů) proběhne v pátek 20. 12. 2024. Objednávky přijaté po tomto termínu budeme expedovat nejdříve 6. 1. 2025.
ESAB Rebel EMP 320ic
Kód: 0700300991
Související produkty
Detailní popis produktu
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA a TIG DC. Přenosná. 3 x 400 V. Proud 15 - 320 A. Zatížení 265 A/60 %. SYNERGIE, sMIG, změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Rozsah dodávky
- ESAB Rebel EMP 320ic
- Zemnící kabel - délka 4,5 metru
- Podávací kladky 0,8 - 1,0 mm
- Podávací kladky 1,0 - 1,2 mm
- Měrka svarů
- Plynová hadice
- USB s návodem k použití
Popis
ESAB Rebel EMP 320ic je třífázový multifunkční zdroj, který poskytuje vynikající výkon a mimořádně stabilní oblouk pro všechny metody svařování - MIG/MAG, FCAW (trubičkový drát), TIG (s LA startem) a MMA (obalená elektroda). Rebel EMP 320ic vykazuje vynikající vlastnosti i při svařování s celulózovými elektrodami typu E6010 a E6011. Rebel EMP 320ic je určen pro cívky drátu o průměru 100, 200 a 300 mm (max. 18 kg) a umožňuje použití drátu o průměrech 0,8 - 1,4 mm (ocel), 0,8 - 1,4 mm (nerez) a 1,0 - 1,2 mm (hliník).
Proudový rozsah zdroje v režimu MIG/MAG je 15 - 320 A, krátkodobě až 350 A.
Veškerá nastavení se provádí na 4,3 palcovém barevném TFT displeji, který je dobře viditelný i z větší vzdálenosti. Ovládání je intuitivní, menu je v českém jazyce. Ovládací displej zahrnuje i "vestavěnou" uživatelskou příručku s texty a obrázky, která je tak vždy k dispozici.
Rebel EMP 320ic má dva provozní režimy, základní a pokročilý. Základní režim je vhodný pro začínající svářeče, kteří nechtějí nastavovat příliš mnoho funkcí. Oproti tomu pokročilý režim umožňuje zkušenějším svářečům "doladit" všechny běžné funkce.
sMIG (smart MIG)
Pro metodu MIG/MAG přináší ESAB Rebel EMP 320ic jednu z nejpokrokovějších technologií svařování, které je v současné době k dispozici - sMIG (smart MIG). Unikátní funkce sMIG umožňuje uživatelům začít svařovat metodou MIG pouhým nastavením tloušťky základního materiálu a průměru drátu. Nastavení všech ostatních parametrů již "obstará" funkce sMIG. Na rozdíl od konkurenčních zdrojů není nutné zadávat informace o typu ochranného plynu (CO2, směsný plyn).
Rebel EMP 320ic se automaticky přizpůsobí základnímu materiálu (ocel, nerez, hliník) a poskytuje vždy stabilní oblouk. V režimu sMIG umožňuje svařovat silnější nebo tenčí materiály zvýšením nebo snížením rychlosti podávání drátu, profil svarové housenky se nastavuje zvýšením nebo snížením napětí. Upravit lze i indukčnost pro jemné naladění stability oblouku a kontrolu rozstřiku.
Díky speciálnímu algoritmu sleduje sMIG způsob práce svářeče - neustále se učí a přizpůsobuje svařovací technice svářeče a díky tomu poskytuje stabilní oblouk a svary vynikající a opakovatelné kvality. Tím se zvyšuje produktivita zkušených svářečů a zkracuje doba potřebná ke školení svářečů začínajících. Funkce sMIG tak s konečnou platností odstraňuje časté pochybnosti o správnosti nastavení všech parametrů - svařování se stává jednodušším a svářeč se tak může plně soustředit pouze na svou práci.
Pro uživatele, kteří preferují tradiční nastavení všech MIG parametrů, umožňuje zdroj nastavit a přizpůsobit rychlost podávání drátu a napětí, dohoření drátu, nastavení bodování či předfuk a dofuk plynu. Samozřejmostí je režim 2-TAKT/4-TAKT. Během svařování se na displeji zobrazují aktuální hodnoty proudu a napětí.
V režimu MMA disponuje Rebel EMP 320ic nastavitelnými funkcemi ARC FORCE a HOT START.
Při svařování metodou TIG svářeč může zvolit režim 2-TAKT/4-TAKT a dále nastavit náběh a doběh proudu. Start oblouku je řešen dotykovou metodou LIFT ARC. Zdroj má samostatný vstup pro ochranný plyn (argon) na zadním panelu.
Proč zvolit ESAB Rebel 320ic?
- Automaticky se přizpůsobující počáteční parametry vždy poskytují jedinečný a přesný start bez ohledu na typ drátu nebo jeho průměr.
- Extrémně uživatelsky přívětivý vícejazyčný displej TFT nabízí seznamy náhradních dílů a pokyny k nastavení svařovacích parametrů pro všechny procesy.
- Zdroj váží 31,8 kg a lze ho zdvihat ručně nebo přepravovat na vozíku, díky čemuž je nevídaně přenosný.
- Vysoké dovolené zatížení v kombinaci s robustním 4-kladkovým podáváním drátu nabízí vysokou rychlost svařování -zdroj se tak dokonale hodí pro většinu náročných úkolů.
- Inovativní funkce smart MIG dynamicky monitoruje vlastnosti oblouku tím, že se přizpůsobuje vaší technice. Díky tomu je hoření oblouku měkké a stabilní. Stačí jen nastavit průměr drátu, typ a tloušťku svařovaného materiálu a můžete začít.
- U svařování metodou MMA dosáhnete plného výkonu s elektrodami o průměru až 6 mm, jedinečný výkon pak získáte u svařování Lift TIG s nastavitelným předfukem a dofukem plynu i nárůstem a poklesem svařovacího proudu.
- Dva plynové vstupy, jeden pro svařování MIG a druhý pro TIG, lze zapojit zároveň. Díky vestavěnému plynovému solenoidovému ventilu pro metodu TIG v přední části zdroje nemusíte mít ruční ventil na hořáku TIG.
Funkce pro metodu MIG/MAG
- Unikátní režim smart MIG (sMIG)
- Elektronická tlumivka - pro nastavení tvrdosti oblouku
- Nastavitelný předfuk a dofuk plynu
- Nastavitelný čas dohoření drátu
- Nastavitelné bodování
- Paměti pro uložení svařovacích parametrů - 4 pozice
- 2-TAKT/4-TAKT
- Změna polarity - pro trubičkový drát s vlastní ochranou
- 4-kladkový posuv drátu
Funkce pro pro metodu MMA
- HOT START - usnadňuje zapálení elektrického oblouku dočasným zvýšením proudu (s možností nastavení)
- ARC FORCE - zajišťuje elektronicky stabilitu elektrického oblouku (s možností nastavení)
- Možnost svařování celulózovými elektrodami typu E6010 a E6011
- Paměti pro uložení svařovacích parametrů - 4 pozice
Funkce pro metodu TIG
- LIFT ARC START - start oblouku lehkým dotykem elektrody se základním materiálem - velmi nízké opotřebení wolframové elektrody
- Nastavitelný náběh a doběh proudu
- Paměti pro uložení svařovacích parametrů - 4 pozice
- 2-TAKT/4-TAKT
- Samostatný vstup pro ochranný plyn (argon) na zadním panelu
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Svářečky CO2 (MIG/MAG a multifunkční) |
|---|---|
| Záruka: | 3 roky |
| ? Pro svařovací metody: | MIG/MAG / MMA / TIG DC |
| ? Provedení stroje: | Kompaktní |
| ? Rozsah dodávky: | Samostatná svářečka |
| ? Typ stroje: | Přenosný |
| ? Konstrukce stroje: | Invertor |
| ? Napájecí napětí: | 3 x 400 V |
| ? Jištění: | 16 A |
| ? Chlazení hořáku: | Plynem |
| ? Funkce PFC: | Ano |
| ? Funkce DRÁŽKOVÁNÍ: | Ne |
| ? Funkce CEL: | Ano |
| ? Funkce MIG SYNERGIE: | Ano |
| ? Funkce MIG PULSE: | Ne |
| ? Funkce ZMĚNA POLARITY: | Ano |
| ? Funkce TIG PULSE: | Ne |
| ? Start TIG oblouku: | Dotykový (LIFT ARC) |
| ? Minimální proud (MIG/MAG): | 15 A |
| ? Maximální proud (MIG/MAG): | 320 A |
| ? Zatěžovatel 100 % (MIG/MAG): | 200 A |
| ? Zatěžovatel 60 % (MIG/MAG): | 265 A |
| ? Zatěžovatel 40 % (MIG/MAG): | 320 A |
| ? Regulace napětí: | Plynulá |
| ? Připojení MIG/MAG hořáku: | EURO přípojka |
| ? Počet kladek podavače: | 4 |
| ? Rozměr kladek podavače: | 14/30 |
| ? Kladky pro drát: | 0,8 - 1,0 mm, 1,0 - 1,2 mm |
| ? Maximální průměr cívky: | 300 mm |
| ? Maximální hmotnost cívky: | 18 kg |
| ? Minimální proud (MMA): | 16 A |
| ? Maximální proud (MMA): | 310 A |
| ? Zatěžovatel 100 % (MMA): | 180 A |
| ? Zatěžovatel 60 % (MMA): | 255 A |
| ? Zatěžovatel 40 % (MMA): | 300 A |
| ? Minimální proud (TIG DC): | 5 A |
| ? Maximální proud (TIG DC): | 320 A |
| ? Zatěžovatel 100 % (TIG DC): | 220 A |
| ? Zatěžovatel 60 % (TIG DC): | 265 A |
| ? Zatěžovatel 40 % (TIG DC): | 320 A |
| ? Připojení svařovacích kabelů: | 35-50 |
| Rozměry (Š x D x V): | 292 x 686 x 495 mm |
| Hmotnost: | 31,8 kg |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Přidat hodnocení
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Historie společnosti ESAB sahá až do roku 1904, kdy švédský inženýr Oscar Kjellberg vyvinul první obalenou svařovací elektrodu na světě a založil společnost Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget (ESAB). Tímto okamžikem se začala psát historie svařování.
I následující roky byly plné převratných změn a vynálezů - první redukční ventil (1914), uvedení přídavných materiálů pro navařování tvrdokovů (1922), vynalezena metoda svařování pod tavidlem SAW (1937), vynalezena metoda TIG (1944), vynalezena metoda drážkování uhlíkovou elektrodou (1949), vynalezena metoda MIG/MAG (1950), vynález plazmového řezání (1955), vynález hořáku pro řezání a svařování pod vodou (1972) atd. Vždy, když se v oblasti svařování odehrálo něco důležitého, společnost ESAB byla u toho...
V současnosti je společnost ESAB světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Do skupiny ESAB patří více než 40 globálních a regionálních značek, společnost působí ve 147 zemích světa a má 26 výrobních závodů.