Poslední expedice letošních objednávek (vč. osobních odběrů) proběhne v pátek 20. 12. 2024. Objednávky přijaté po tomto termínu budeme expedovat nejdříve 6. 1. 2025.
Podávací/přítlačná kladka ESAB 25/38 - 1,2/1,6 mm (Al)
Kód: 0445850052Související produkty
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,2 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,2 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,2 mm. Velkokapacitní balení SUPERPAC 173 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,6 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,6 mm. Velkokapacitní balení SUPERPAC 173 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,2 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,2 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,2 mm. Velkokapacitní balení SUPERPAC 173 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,6 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,6 mm. Velkokapacitní balení SUPERPAC 173 kg.
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 350 A. Zatížení 286 A/60 %. Změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky Robusto Feed. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem ESAB EXEOR MIG 315 R4 UD.
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 350 A. Zatížení 286 A/60 %. SYNERGIE, změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky Robusto Feed. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem ESAB EXEOR MIG 315 R4 UD.
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 350 A. Zatížení 286 A/60 %. Změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky Robusto Feed. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 350 A. Zatížení 286 A/60 %. SYNERGIE, změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky Robusto Feed. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Detailní popis produktu
Kladka pro posuvy svařovacího drátu MIG/MAG. Vnitřní průměr 25 mm. Vnější průměr 38 mm. Šířka 12 mm. Pro hliníkové dráty 1,2/1,6 mm. Pro čtyřkladkové posuvy drátu Robust Feed, Rustler apod.
Popis
Kladka je určena pro čtyřkladkové podávací mechanismy přenosných podavačů drátu ESAB Robust Feed (Pro, Pulse, U6, U82), kompaktních svářeček ESAB Rustler apod.
U těchto posuvů se používají 4 stejné kladky s drážkami - dvě jako podávací (dolní) a dvě jako přítlačné (horní). Pro snadnější orientaci jsou kladky barevně rozlišeny.
Pro čtyřkladkový posuv drátu je vždy nutné objednat 4 kusy kladek (2 ks podávací + 2 ks přítlačné). |
Specifikace
- Podávací/přítlačná kladka
- Vnitřní průměr 25 mm
- Vnější průměr 38 mm
- Šířka kladky 12 mm
- "U" profil drážek pro hliníkové (Al) dráty
- Pro dráty 1,2/1,6 mm
Doplňkové parametry
Kategorie: | Podávací a přítlačné kladky 25/38 (ESAB RobustFeed) |
---|---|
Záruka: | 2 roky |
? Typ kladky: | Podávací / přítlačná |
? Vnitřní průměr kladky: | 25 mm |
? Vnější průměr kladky: | 38 mm |
? Šířka kladky: | 12 mm |
? Typ drátu: | Hliník |
? Průměr drátu: | 1,2 mm, 1,6 mm |
? Aretační drážka: | Ano (3x) |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Historie společnosti ESAB sahá až do roku 1904, kdy švédský inženýr Oscar Kjellberg vyvinul první obalenou svařovací elektrodu na světě a založil společnost Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget (ESAB). Tímto okamžikem se začala psát historie svařování.
I následující roky byly plné převratných změn a vynálezů - první redukční ventil (1914), uvedení přídavných materiálů pro navařování tvrdokovů (1922), vynalezena metoda svařování pod tavidlem SAW (1937), vynalezena metoda TIG (1944), vynalezena metoda drážkování uhlíkovou elektrodou (1949), vynalezena metoda MIG/MAG (1950), vynález plazmového řezání (1955), vynález hořáku pro řezání a svařování pod vodou (1972) atd. Vždy, když se v oblasti svařování odehrálo něco důležitého, společnost ESAB byla u toho...
V současnosti je společnost ESAB světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Do skupiny ESAB patří více než 40 globálních a regionálních značek, společnost působí ve 147 zemích světa a má 26 výrobních závodů.