Podávací/přítlačná kladka ESAB 14/30 - 1,0/1,2 mm (Al)
Kód: 0458824002Související produkty
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,0 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,2 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,0 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,2 mm. Cívka 2 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,0 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER4043 (AlSi5). Pro svařování Al-Si slitin do 7 % Si. Vhodný pro neznámé Al slitiny. Průměr 1,2 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,0 mm. Cívka 7 kg.
Prémiový hliníkový MIG svařovací drát typu ER5356 (AlMg5). Pro svařování Al-Mg slitin do 5 % Mg. Univerzální použití. Svar odolný mořské vodě. Průměr 1,2 mm. Cívka 7 kg.
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA, TIG DC a drážkování. Na vozíku. 3 x 400 V. Proud 16 - 500 A. Zatížení 500 A/60 %. Vodní chlazení Cool 2. Přenosný podavač Robust Feed Pro. 4-kladkový posuv. Kladky 25/38. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA, TIG DC a drážkování. Na vozíku. 3 x 400 V. Proud 16 - 400 A. Zatížení 400 A/60 %. Vodní chlazení Cool 2. Přenosný podavač Robust Feed Pro. 4-kladkový posuv. Kladky 25/38. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA a TIG DC. Přenosná. 3 x 400 V. Proud 15 - 320 A. Zatížení 265 A/60 %. SYNERGIE, sMIG, změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 500 A. Zatížení 500 A/60 %. Vodní chlazení. Přenosný podavač Fabricator Feed 304w. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 400 A. Zatížení 400 A/60 %. Vodní chlazení. Přenosný podavač Fabricator Feed 304w. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Osa se zajišťovací maticí pro posuvy drátu ESAB MEM 30. Pro nasazení ozubeného převodu a přítlačné nebo podávací kladky. Pro čtyřkladkové posuvy drátu ESAB.
Detailní popis produktu
Kladka pro posuvy svařovacího drátu MIG/MAG. Vnitřní průměr 14 mm. Vnější průměr 30 mm. Šířka 12 mm. Pro hliníkové dráty 1,0/1,2 mm. Pro čtyřkladkové posuvy drátu ESAB.
Rozdíly v kladkách ESAB 14/30
Kladky ESAB v rozměru 14/30 se liší podle toho, zda jsou určeny pro dvoukladkové nebo čtyřkladkové posuvy drátu.
- U dvoukladkových posuvů se používá 1 podávací kladka s drážkami (dolní) v kombinaci s hladkou přítlačnou kladkou (horní). Podávací kladka má běžnou hloubku drážek pro svařovací drát.
- U čtyřkladkových posuvů se používají 4 stejné kladky s drážkami - 2 podávací (dolní) a 2 přítlačné (horní). Kladky mají výrazně menší hloubku drážek pro svařovací drát.
Pro čtyřkladkový posuv drátu je vždy nutné objednat 4 kusy kladek (2 ks podávací + 2 ks přítlačné). |
Specifikace
- Podávací/přítlačná kladka
- Vnitřní průměr 14 mm
- Vnější průměr 30 mm
- Šířka kladky 12 mm
- "U" profil drážek pro hliníkové (Al) dráty
- Pro dráty 1,0/1,2 mm
Určeno pro
- Čtyřkladkové podavače ESAB
Doplňkové parametry
Kategorie: | Podávací a přítlačné kladky 14/30 |
---|---|
Záruka: | 2 roky |
? Typ kladky: | Podávací / přítlačná |
? Vnitřní průměr kladky: | 14 mm |
? Vnější průměr kladky: | 30 mm |
? Šířka kladky: | 12 mm |
? Typ drátu: | Hliník |
? Průměr drátu: | 1,0 mm, 1,2 mm |
? Aretační drážka: | Ne |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Historie společnosti ESAB sahá až do roku 1904, kdy švédský inženýr Oscar Kjellberg vyvinul první obalenou svařovací elektrodu na světě a založil společnost Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget (ESAB). Tímto okamžikem se začala psát historie svařování.
I následující roky byly plné převratných změn a vynálezů - první redukční ventil (1914), uvedení přídavných materiálů pro navařování tvrdokovů (1922), vynalezena metoda svařování pod tavidlem SAW (1937), vynalezena metoda TIG (1944), vynalezena metoda drážkování uhlíkovou elektrodou (1949), vynalezena metoda MIG/MAG (1950), vynález plazmového řezání (1955), vynález hořáku pro řezání a svařování pod vodou (1972) atd. Vždy, když se v oblasti svařování odehrálo něco důležitého, společnost ESAB byla u toho...
V současnosti je společnost ESAB světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Do skupiny ESAB patří více než 40 globálních a regionálních značek, společnost působí ve 147 zemích světa a má 26 výrobních závodů.