Svářečky CO2 (MIG/MAG a multifunkční)
Svářečky CO2 se dle konstrukce dělí na trafosvářečky (odbočkové zdroje MIG/MAG) a invertorové svářečky (invertory MIG/MAG). Předností trafosvářečky je velmi snadné ovládání (stačí pouze nastavit rychlost posuvu drátu a svařovací napětí) a jednoduchá konstrukce. Minimální množství dílů a elektroniky dělají z trafosvářečky odolný a spolehlivý stroj, který si toho nechá líbit opravdu hodně. Nevýhodu je vyšší hmotnost svářečky.
Invertorové svářečky MIG/MAG jsou nástupci klasických trafosvářeček. Předností MIG/MAG invertoru je nízká hmotnost, kompaktní rozměry, nižší spotřeba elektrické energie a často i mnohem širší možnosti nastavení svařovacích parametrů. Oproti trafosvářečce se invertor vyznačuje plynulou regulací svařovacího napětí nebo plynulým nastavením tlumivky. U mnoha typů MIG/MAG invertorů lze nalézt funkci PULSE pro perfektní vzhled svaru nebo funkci SYNERGIE, kdy svářečka sama nastaví optimální svařovací parametry v závislosti na druhu základního materiálu, průměru svařovacího drátu nebo typu ochranného plynu. Svářečka s funkcí SYNERGIE je tak ideální svářečka pro začátečníka.
Některé typy MIG/MAG invertorů jsou navíc multifunkční a umožňují svařovat i obalenou elektrodou nebo metodou TIG DC. Většina MIG/MAG invertorů umožňuje i změnu polarity pro svařování speciálním plněným drátem s vlastní ochranou (metoda FCAW), kdy není zapotřebí ochranný plyn.
#ShowMore#
Metoda MIG/MAG je po metodě MMA (obalená elektroda) druhou nejčastější metodou ručního svařování. Je také známa jako svařování v ochranné atmosféře. Elektrický oblouk je udržován mezi MIG/MAG hořákem a základním materiálem, jako přídavný materiál se používají na cívce navinuté MIG/MAG dráty stejného nebo podobného složení jako je základní materiál. Tavná lázeň musí být vždy chráněna buď inertním plynem (např. argon - metoda MIG), nebo aktivním plynem (např. CO2, směsný plyn - metoda MAG). Mezi svařovacím zdrojem a tlakovou lahví s ochranným plynem (ev. rozvodem plynu) musí být přítomen redukční ventil, kterým se reguluje průtok ochranného plynu. Svářečky pro metodu MIG/MAG bývají často souhrnně označovány jako "céóčko".
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 40 - 400 A. Zatížení 400 A/100 %. Vodní chlazení. SYNERGIE, 99 jobů. Na přání modul ELEKTRODA (MMA). 4-kladkový posuv. Kladky 19/37. Průměr cívky 300 mm.
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 40 - 400 A. Zatížení 400 A/100 %. Vodní chlazení. SYNERGIE, 99 jobů. Na přání modul ELEKTRODA (MMA). 4-kladkový posuv. Kladky 19/37. Průměr cívky 300 mm. Akční set s hořákem PARKER DIGIMIG 501W UD.
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 400 A. Zatížení 400 A/60 %. Přenosný podavač Fabricator Feed 304. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG a MMA. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 400 A. Zatížení 400 A/60 %. Vodní chlazení. Přenosný podavač Fabricator Feed 304w. 4-kladkový posuv. Kladky 14/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA, TIG DC a drážkování. Na vozíku. 3 x 400 V. Proud 16 - 400 A. Zatížení 400 A/60 %. Vodní chlazení Cool 2. Přenosný podavač Robust Feed Pro. 4-kladkový posuv. Kladky 25/38. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Multifunkční invertorová svářečka CO2 pro metody MIG/MAG, MMA a TIG DC. Na vozíku. 3 x 400 V. Proud 4 - 400 A. Zatížení 350 A/60 %. Vodní chlazení. Přenosný podavač TOP 504 XM. SYNERGIE, PULSE/DOUBLE PULSE, změna polarity. 4-kladkový posuv. Kladky 10/37. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
