Dovolujeme si upozornit, že všechny nově přijaté objednávky (vč. osobních odběrů), budou z důvodu inventury a přechodu na nový ekonomický systém expedovány nejdříve 6. 1. 2025. S přechodem na nový ekonomický systém mohou být dočasně omezeny i některé služby - např. výběr platebních metod, výběr přepravců a zejména informace o skladové dostupnosti zboží.
UTP DUR 600 - návarová elektroda - 2,5 x 300 mm (4 kg)
Kód: 12020Související produkty
Detailní popis produktu
Obalená MMA elektroda s bazickým obalem. Pro opravy a renovace navařováním.
Klasifikace
EN 14700: | E Fe8 |
DIN 8555: | E 6-UM-60 |
Vlastnosti a použití
Velmi univerzální, obalená návarová elektroda. Bazická elektroda pro pancéřování dílů z konstrukčních ocelí, litých ocelí a Mn ocelí. Hlavní použití je u dílů strojů pro přepravu hornin, např. u lžic a zubů bagrů, dílů pro rozmělňovací zařízení jako jsou drtící čelisti, drtící kužely, hrany mlátících lišt, kladiva, mlýny. Elektroda je vhodná i pro renovace ploch a střižných hran nástrojů pracujících za studena. Návar odolává současně otěru, tlaku a rázům.
Elektroda má vynikající svařovací vlastnosti - klidný oblouk, rovnoměrné odtavování, dobrou kresbu svaru a snadno odstranitelnou strusku. Opracování návaru je možné pouze broušením.
Pokyny pro svařování
Pokud možno kolmé vedení elektrody a krátký oblouk. Masívní díly a vysokopevnostní oceli předehřát na 200 - 300 °C. Na Mn-oceli navařovat za studena, teplota nesmí překročit 250 °C (v případě potřeby ochlazovat). Při pancéřování dílů náchylných na vznik trhlin je doporučena elektroda UTP 630 pro mezivrstvu, stejně tak pro vyvařování trhlin v povrchu pod návarem. Při potřebě navařování více než 3 - 4 vrstev je vhodné vyplnění pod návarem měkčími typy elektrod - UTP DUR 250 nebo UTP DUR 350. Přesušování elektrod 2 h při 300 °C.
Tvrdost návarového kovu
Po navaření: | 56 - 58 HRC |
Po žíhání na měkko (820 °C): | cca 25 HRC |
Po kalení (850 °C - olej): | cca 52 - 54 HRC |
Po kalení (1000 °C - olej): | cca 60 - 62 HRC |
1. mezivrstva na Mn-oceli: | cca 22 HRC |
2. mezivrstva na Mn-oceli: | cca 40 HRC |
Doporučujeme
Praktické rady pro správný výběr vhodného přídavného materiálu UTP pro opravy a renovace svařováním a navařováním získáte v průvodci Opravy a renovace svařováním a navařováním při těžbě, úpravě a přesunu surovin a výrobě stavebních hmot.
Doplňující informace
Obal elektrody: | Bazický |
Svařovací proud: | AC, DC (+) |
Velikost svařovacího proudu: | 80 - 100 A |
Průměr elektrody: | 2,5 mm |
Délka elektrody: | 300 mm |
Počet elektrod v balení: | 215 ks |
Hmotnost balení: | 4 kg |
Typ balení: | Krabička |
Balení v kartonu: | 4 ks |
Doplňkové parametry
Kategorie: | Obalené elektrody pro návary odolné opotřebení |
---|---|
Záruka: | 2 roky |
? Pro metody: | MMA |
? Použití: | Návar odolný opotřebení |
? Obal elektrody: | Bazický |
? Elektroda pro: | Invertor, Trafo |
? Průměr elektrody: | 2,5 mm |
? Délka elektrody: | 300 mm |
? Počet elektrod v balení: | 215 ks |
? Hmotnost balení: | 4 kg |
? Balení: | Krabička |
? Svařovací proud: | AC / DC (+) |
? Velikost proudu: | 80 - 100 A |
? Klasifikace EN ISO: | E Fe8 |
? Klasifikace AWS: | E 6-UM-60 |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Voestalpine Böhler Welding je znám jako přední výrobce a celosvětový dodavatel přídavných materiálů pro průmyslové svařování, navařování a pájení, který za více než 100 let existence ovlivnil vývoj technologie svařování a ustanovil laťku díky svým inovativním řešením. Hluboké znalosti, odvětvové zkušenosti a aplikační know-how spolu s portfoliem několika tisíc výrobků tvoří naprosto jedinečnou nabídku. Materiály výrobce se dělí do tří podskupin:
- BÖHLER WELDING - Tradiční značka udávající směr vývoje přídavných materiálů již téměř jedno století. Celosvětově unikátní portfolio více než 2 000 produktů pro svarové spoje všemi konvenčními metodami obloukového svařování.
- UTP MAINTENANCE - Desítky let zkušeností a aplikačních know-how v oblasti oprav, údržby a ochrany proti opotřebení. Inovativní produkty a řešení na míru. Zvyšování životnosti, produktivity a spolehlivosti součástí svařováním, navařováním, plátováním a žárovými nástřiky. Skupina UTP Maintenance nabízí řešení nejen pro běžně svařované materiály, ale i obtížně svařitelné materiály, otěruvzdorné oceli, tvrdokovy, nástrojové oceli, litinu, měď a slitiny, nikl a slitiny a další.
- FONTARGEN BRAZING - Zkušenosti a vědomosti získané léty vývoje, výroby a nespočetnými aplikacemi. Německá technologie, specialista na tvrdé pájení a vysokoteplotní pájení. Správná řešení na základě znalostí a úspěšných aplikací pájecích procesů prokázaná řadou výrobků.