Poslední expedice letošních objednávek (vč. osobních odběrů) proběhne v pátek 20. 12. 2024. Objednávky přijaté po tomto termínu budeme expedovat nejdříve 6. 1. 2025.
UTP DUR 600 - návarová elektroda - 3,2 x 450 mm (5,8 kg)
Kód: 11000
Související produkty
Detailní popis produktu
Obalená MMA elektroda s bazickým obalem. Pro opravy a renovace navařováním.
Klasifikace
| EN 14700: | E Fe8 |
| DIN 8555: | E 6-UM-60 |
Vlastnosti a použití
Velmi univerzální, obalená návarová elektroda. Bazická elektroda pro pancéřování dílů z konstrukčních ocelí, litých ocelí a Mn ocelí. Hlavní použití je u dílů strojů pro přepravu hornin, např. u lžic a zubů bagrů, dílů pro rozmělňovací zařízení jako jsou drtící čelisti, drtící kužely, hrany mlátících lišt, kladiva, mlýny. Elektroda je vhodná i pro renovace ploch a střižných hran nástrojů pracujících za studena. Návar odolává současně otěru, tlaku a rázům.
Elektroda má vynikající svařovací vlastnosti - klidný oblouk, rovnoměrné odtavování, dobrou kresbu svaru a snadno odstranitelnou strusku. Opracování návaru je možné pouze broušením.
Pokyny pro svařování
Pokud možno kolmé vedení elektrody a krátký oblouk. Masívní díly a vysokopevnostní oceli předehřát na 200 - 300 °C. Na Mn-oceli navařovat za studena, teplota nesmí překročit 250 °C (v případě potřeby ochlazovat). Při pancéřování dílů náchylných na vznik trhlin je doporučena elektroda UTP 630 pro mezivrstvu, stejně tak pro vyvařování trhlin v povrchu pod návarem. Při potřebě navařování více než 3 - 4 vrstev je vhodné vyplnění pod návarem měkčími typy elektrod - UTP DUR 250 nebo UTP DUR 350. Přesušování elektrod 2 h při 300 °C.
Tvrdost návarového kovu
| Po navaření: | 56 - 58 HRC |
| Po žíhání na měkko (820 °C): | cca 25 HRC |
| Po kalení (850 °C - olej): | cca 52 - 54 HRC |
| Po kalení (1000 °C - olej): | cca 60 - 62 HRC |
| 1. mezivrstva na Mn-oceli: | cca 22 HRC |
| 2. mezivrstva na Mn-oceli: | cca 40 HRC |
Doporučujeme
Praktické rady pro správný výběr vhodného přídavného materiálu UTP pro opravy a renovace svařováním a navařováním získáte v průvodci Opravy a renovace svařováním a navařováním při těžbě, úpravě a přesunu surovin a výrobě stavebních hmot.
Doplňující informace
| Obal elektrody: | Bazický |
| Svařovací proud: | AC, DC (+) |
| Velikost svařovacího proudu: | 100 - 140 A |
| Průměr elektrody: | 3,2 mm |
| Délka elektrody: | 350 mm |
| Počet elektrod v balení: | 130 ks |
| Hmotnost balení: | 5,8 kg |
| Typ balení: | Krabička |
| Balení v kartonu: | 4 ks |
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Obalené elektrody pro návary odolné opotřebení |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| ? Pro metody: | MMA |
| ? Použití: | Návar odolný opotřebení |
| ? Obal elektrody: | Bazický |
| ? Elektroda pro: | Invertor, Trafo |
| ? Průměr elektrody: | 3,2 mm |
| ? Délka elektrody: | 450 mm |
| ? Počet elektrod v balení: | 130 ks |
| ? Hmotnost balení: | 5,8 kg |
| ? Balení: | Krabička |
| ? Svařovací proud: | AC / DC (+) |
| ? Velikost proudu: | 100 - 140 A |
| ? Klasifikace EN ISO: | E Fe8 |
| ? Klasifikace AWS: | E 6-UM-60 |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Přidat hodnocení
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Voestalpine Böhler Welding je znám jako přední výrobce a celosvětový dodavatel přídavných materiálů pro průmyslové svařování, navařování a pájení, který za více než 100 let existence ovlivnil vývoj technologie svařování a ustanovil laťku díky svým inovativním řešením. Hluboké znalosti, odvětvové zkušenosti a aplikační know-how spolu s portfoliem několika tisíc výrobků tvoří naprosto jedinečnou nabídku. Materiály výrobce se dělí do tří podskupin:
- BÖHLER WELDING - Tradiční značka udávající směr vývoje přídavných materiálů již téměř jedno století. Celosvětově unikátní portfolio více než 2 000 produktů pro svarové spoje všemi konvenčními metodami obloukového svařování.
- UTP MAINTENANCE - Desítky let zkušeností a aplikačních know-how v oblasti oprav, údržby a ochrany proti opotřebení. Inovativní produkty a řešení na míru. Zvyšování životnosti, produktivity a spolehlivosti součástí svařováním, navařováním, plátováním a žárovými nástřiky. Skupina UTP Maintenance nabízí řešení nejen pro běžně svařované materiály, ale i obtížně svařitelné materiály, otěruvzdorné oceli, tvrdokovy, nástrojové oceli, litinu, měď a slitiny, nikl a slitiny a další.
- FONTARGEN BRAZING - Zkušenosti a vědomosti získané léty vývoje, výroby a nespočetnými aplikacemi. Německá technologie, specialista na tvrdé pájení a vysokoteplotní pájení. Správná řešení na základě znalostí a úspěšných aplikací pájecích procesů prokázaná řadou výrobků.